東莞變壓器：

所謂變壓器，是利用電磁感應實現交流電壓變換的設備。變壓器的原理已在電磁感應中解釋過。由于變壓器的核心處于不斷變化的電磁場中，核心材料的磁化強度和磁感應強度也在不斷變化。這自然要求核心材料對這種變化的阻力小，變化足夠敏感。因此，幾乎所有的變壓器芯都需要高導磁率。同時，交變電磁場必然會在核心中產生能量損失（如渦流），所有材料都需要低鐵損失，以降低核心的溫升，提高變壓器的效率。

變壓器的形式和種類繁多。在不同的場合，變壓器的工作方式有很大的不同，因此對變壓器芯的具體要求也有很大的不同。

低頻變壓器：低工作頻率（如小于1KHz）。一般來說，當工作點較低時，電流和電壓為正弦波。由于頻率低，鐵芯損耗小，鐵芯的工作磁感可以設計得相對較高。因此，需要高飽和磁感的軟磁材料作為鐵芯，如硅鋼。當硅鋼片作為配電變壓器的鐵芯時，工作磁感可達1.4T以上。當鐵基非晶合金作為變壓器的鐵芯時，工作點可達到1.3T。為了提高變壓器的效率，鐵芯材料的鐵損耗要求較低，材料的導磁率要求較高，以降低主線圈的激磁電流，減少線圈電阻（稱為銅損耗）造成的損耗。

高頻變壓器：隨著技術的進步，高頻電源得到了廣泛的應用。高頻電源的發展是因為傳統的工業頻率電源效率不高。從電磁感應原理不難推出，變壓器芯所能傳輸的功率與磁通量變化的頻率成正比。因此，如果變壓器的工作頻率得到提高，那么變壓器芯的體積可以大大降低，減輕重量，提高電源的效率，減少各種損失。因此，自20世紀70年代以來，高頻電源的發展非常迅速。但另一方面，工作頻率的提高會導致變壓器芯鐵損壞的急劇增加。要解決這個問題，一是減少芯的工作磁性，二是使用更好的軟磁性材料。通常，高頻變壓器芯不能再使用硅鋼片，而是使用較小的鐵鎳合金（坡莫合金）、鐵氧體或非晶合金。